机器东谈主的“肌肉”、要上天的卫星，还有糊口中的各样小物件，目下都不错通过3D打印出来。AI瞎想、仿真模拟、一键打印，你思要的居品就不错从3D打印设备里“长”出来。

所思即所得

探秘3D打印“智”造

如斯精密的3D打印听起来难以已毕但却不是科幻，而是一种全新的增材制造时刻。这种“所思即所得”的制造花式，正在改变着产业和咱们的糊口。

机器东谈主走着猫步，动作十分拟东谈主，远隔它的外套，咱们看到的这些像蜂窝一样，呈现密集晶格状结构的即是它的“肌肉”。它们不仅“柔滑”有韧性，还不错细腻贴合机器东谈主的刚性结构，功能就像东谈主类的肌肉一样。而这些“肌肉”即是3D打印出来的。

苏州3D打印新材料工程时刻考虑中心主任 王文斌：它本人是一种特等结构，不错缓震、保护，另外因为它是镂空晶格的结构，不错散热。还有一个作用是轻量化，因为在相通的结构之下，它填充了好多的晶格。可是它的韧性和耐磨度很强，包括将来比如说机器东谈主要爬上爬下，要干活，都没问题。

在不错为机器东谈主坐褥“肌肉”的当代制造工场，每一台打印机就像一个自动化车间，通过电脑适度，不错坐褥出定制化的零部件。不同于传统3D打印仅仅把材料按照三维模子进行逐层堆叠，打印机器东谈主“肌肉”所使用的是一种全新的光固化3D打印时刻。

苏州3D打印新材料工程时刻考虑中心主任 王文斌：咱们管这项时刻叫团员孕育，一边团员一边孕育，就像小草悄然无声就长大了。

光固化3D打印机，莫得喷头，而是用光行动“开关”。特等的光明锐打印材料一运转是液体，当光映照到某一个位置，材料一霎就会发生团员反映，固化成型。它在速率上能比传统3D打印快20~100倍，一盘材料，两三个小时就能打出各样居品。更伏击的是，这些材料不错按照你思要的结构、弹性和性能提前编程瞎想，已毕按需打印。

王文斌先容，因为光反映会产生畸变，形成精度下跌，是以需要算法抵偿来进行很精密的适度。每一台打印机里，都有一个力传感的参数，不错同一为里面有一个称，它会修正克重。凭证场景所需要，最高精度目下不错作念到2.8微米。

瞎想编程、一次性打印，意味着机器东谈主正从“构件组装”走向“结构生成”。制造者不再是组装零件，而是通过几何与材料的组合，让力量和形态沿路被“打印”出来。

东谈主工智能+3D打印

制造花式迭代升级

除了打印机器东谈主充满韧性的“肌肉”，这种按需制造的花式还不错打印各样糊口用品。在东谈主工智能的加捏下，AI筛选材料，仿真模拟考证，云工场良友实践任务，一切都可打印。

鞋、包、自行车座椅、以致连牙齿都不错按需定制，快速打印坐褥。记者现场对我方的脸进行了三维扫描，材料工程师将制备好的材料倒入打印机，不到半个小时，一个绘影绘声、精确复刻的东谈主脸模子就打印完成了。

而为了简略已毕“一切都可打印”的蓄意，团队在材料上不断研发改造，目下仍是麇集了约1.2万个不同的材料配方，他们将每种材料的分子结构、打印阐发和力学数据作念成了数据库。开发新址品时，只需建议性能蓄意，AI就能从数据库里筛选出最安妥需求的结构和配方，并通过仿真模拟考证性能扫尾。

苏州3D打印新材料工程时刻考虑中心主任 王文斌：这是一种材料，在电子行业里用于放手静电。用高温烧，不错像蜡一样简略富足把它烧掉，莫得残留，是以叫锻造材料。这种高精度材料，咱们基本不错适度在0.05毫米的精度上去作念。因为这个材料的松开率很低，很安妥牙科。

东谈主工智能和分子性能的劝诱让材料开发不错按需定制。东谈主工智能还能在瞎想师的率领下，生成各样3D居品造型，再通过数字系统发送请示，诱导打印机完成任务。每台打印机都不错良友实践个性化任务。无东谈主工场内，机器东谈主自主完成填料、取货整套经由。“所思即所得，所得即所用”的制造新模式正在走向施行。

苏州3D打印新材料工程时刻考虑中心主任 王文斌：咱们扫数的打印机都被一个奇迹器所适度，当咱们有新的瞎想或图纸进来的期间，就和会过奇迹器上传到每台打印机上。以前需要开模具，需要去作念各样材料，这是一个颠倒漫长的过程，但在咱们这里一天就不错完成扫数的事情。

3D打印卫星

智能制造飞向天外

跟着材料制备和打印精度的晋升，3D打印的应用范围也越来越广。比如飞机涡喷发动机、飞机机身、汽车零部件等，如今都能被“打印”出来。最近，一批全新3D打印的卫星也下线了。

用3D打印一颗卫星需要几步？

第一步，将模子数据自动导入系统。

第二步，打印：激光在金属粉末上快速烧结，然后再铺满金属粉，再烧结，通过这种层层烧结的花式，一个卫星的主体框架结构就一次性打印完成了。

第三步，CT检测，也即是为卫星作念个体检，说明里面质料。

这么，一个高质料的卫星中枢结构就打印完成，进行组装。火箭辐射时有上百倍重力的滚动，天外中温差极大，不错从零下150℃到零上150℃，为了知足辐射过程与天外环境对卫星结构的双重挑战，团队在时刻上进行了一系列改造，让几毫米的变形都不可出现。

国星宇航实践副总裁 赵宏杰：等闲的商用材料难以知足航天的需求，是以咱们自主研发了专用的航天级高性能合金。其着实工艺方面，咱们需要精确适度激光功率、扫描旅途等参数，来找到最好的工艺的窗口。临了在检测的设施，咱们的AI增材制造系统配置了全过程的质料监控体系，在打印中及时监测熔蚀，在打印后愚弄工业CT进行无损探测，就像大夫给病东谈主作念CT一样，确保卫星零件里面的质料达标。

团队先容，分量是影响卫星辐射资本的一个伏击身分。此外，传统卫星由上百个零件组装而成，周期长设施多，会影响效力和质料。而引入AI的3D智能打印和检测，将大大裁汰卫星瞎想制造的周期。

国星宇航实践副总裁 赵宏杰：从瞎想图纸到零件，传统工艺可能需要好多个月，咱们不错把坐褥周期裁汰到了几天，以致几个小时。咱们通过3D打印已毕了传统工艺无法作念到的结构功能的一体化成型，然后去除了传统工艺中好多的焊点、风险点，措置了多部件组件带来的集合失效的在轨风险。合座来说，这关于咱们顶住将来大限度天外推断中心的开导，数落工业化卫星全生命周期的资本具关系键的兴味。